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      松下繼電器、歐姆龍?zhí)┛?/strong>采用不同的鍍層方式會(huì)造成哪些差異?

在不同的連接器中,所要用到的TE泰科也會(huì)不同。根據(jù)應(yīng)用情況的差異,在對(duì)松下繼電器、歐姆龍?zhí)┛七M(jìn)行電鍍時(shí),也可視使用情況而定。一般根據(jù)使用環(huán)境,主要分三種方式:

一、鍍錫

對(duì)于一般的松下繼電器、歐姆龍?zhí)┛?,鍍錫是最常見(jiàn)的,因?yàn)殄a比較便宜,但是錫的質(zhì)地比較軟,為保證良好接觸,需要較高的接觸力(至少100克),插拔次數(shù)一般比較低,只能起到簡(jiǎn)單保護(hù)性的防腐蝕作用,工作溫度比較低,黃銅或青銅鍍錫工作溫度可以到110℃,鋼鍍錫可以到達(dá)190℃。

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二、鍍金

對(duì)于高可靠性要求的小信號(hào)松下繼電器、歐姆龍?zhí)┛?,要求小的接觸力的應(yīng)用,一般都采用鍍金,同時(shí)金的耐腐蝕性能也很突出,高插拔次數(shù),一般都需要鍍金。

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三、鍍鎳

鎳一般被用作鍍金的底層,鋼接觸件大部分鍍鎳(必需先鍍銅)。鈀的導(dǎo)電率比金要差,多用于代替電鍍金在某些有限制的范圍。目前金價(jià)持續(xù)上漲,鍍鈀鎳合金的產(chǎn)品也越來(lái)越多。

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四、鍍銀

鍍銀的觸點(diǎn)具有非常好的導(dǎo)電性,但是銀很容易氧化,故而只在特殊情況下才選用。對(duì)于更高工作溫度,就需要其它鍍層,例如紫銅鍍鎳應(yīng)用達(dá)340度,黃銅或青銅鍍鎳達(dá)250℃。

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為了能提高TE泰科的抗防腐蝕,提高連接器的電性能,降低溫升等方面考慮,現(xiàn)在的松下繼電器、歐姆龍?zhí)┛苹径疾捎秒婂兲幚?。?dāng)然,根據(jù)不同的需求,采用的電鍍方式也會(huì)不同。

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