精密加工對于molex連接器在定制方面有哪些嚴格的要求?
molex連接器接插件看似一個簡單的零件,但如果沒有一個有良好品質控制和完善的制造工藝水平,非常容易出現掉電和卡pin,或耐久性(壽命)過短問題。其工藝極其精細復雜,從車床加工,電鍍,組裝,每道工序都可能帶來嚴重的隱患。
車床加工方面:
應該用日本走心自動車床加工,這樣零件精密度可以保證在+/-0.01mm內,可多數的工廠都是用走刀機加工,精度完全沒辦法保證。再者,車床加工的表面光潔度,尤其是針管的內表面光潔度非常關鍵。絕大多數工廠沒有表面粗糙度測試設備,根本沒有監(jiān)管該重要參數。
電鍍工藝方面:
鍍層的厚度對成本構成有巨大影響,molex鍍金是16u”,可多數其他品牌都在1~2u”,差距很大。其次,孔內鍍金的品質對pin的電性能(阻抗)和機械性能影響很大,要想始終堅持與業(yè)內水準的供應商合作,嚴格的供應商選擇標準和流程以及IQC控制流程,確??變儒兘饘恿己茫瑹o發(fā)黑,異色以及鍍層不良。
組裝的工藝方面:
不良的組裝工藝可導致針頭歪斜,針高低長短差距過大,卡Pin,管口脫皮,等嚴重問題。
molex連接器接插件的選擇主要有幾個重點:
1、Pin的大小:Pin的大小由設計的強度,電流負載,以及外形決定,但大的直徑通常成本大幅度增加。標準的pin通常針管是1.5,針頭是0.9,是經濟的選擇。
2、Pin的高度:Pin的高度由工作高度即工作壓縮時的高度和匹配件安裝時的精度決定,通常壓縮行程是總行程的70%左右,常見的是工作行程為1.0mm。
3、電流負載:電流負載要求不一樣,整個設計參數要做相應變更和調整。
4、耐久性,即壽命:耐久性是基于動態(tài)測試,而不是靜態(tài)測試。靜態(tài)測試的結果跟動態(tài)測試差距非常大,可以達到幾十倍之多。耐久性跟很多因素有關,通常1萬次壽命是性價比比較高的,如果要增加耐久性,需要定制。