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molex:射頻微波連接器對于滿足電子設(shè)備和系統(tǒng)至關(guān)重要

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提高經(jīng)濟效率的制造工藝

定制成型可以成為控制大批量生產(chǎn)的制造成本的有效方法。一些RF部件,如FAKRA元件,其他連接器系列和電介質(zhì),可以用尼龍,液晶聚合物(LCP)和其他塑料模制。雖然模塑零件會產(chǎn)生啟動成本,但一旦開發(fā)出模具本身,就可以比加工更快速,更經(jīng)濟地制造大批量的零件。因此,Molex成型能力可幫助客戶滿足預(yù)算限制,同時提供具有與加工零件相同的嚴(yán)格公差和電氣和機械完整性的RF解決方案。
同樣,與大批量金屬部件的機加工零件相比,Molex壓鑄工藝可以提供經(jīng)濟的效率而不會犧牲質(zhì)量。當(dāng)客戶面臨預(yù)算限制但需要滿足嚴(yán)格公差的RF組件時,Molex壓鑄功能可提供理想的解決方案。
感應(yīng)焊接是Molex用來幫助客戶控制成本的另一種方法。與手工焊接不同,手工焊接需要人員將加熱的鐵應(yīng)用于焊接材料,這是一種半自動化工藝,使用定制的銅線圈來加熱目標(biāo)區(qū)域,從而減輕了人工費用。此外,感應(yīng)焊接工藝通過避免人為錯誤來減少浪費,這總是存在依賴于技能的手工焊接的風(fēng)險。

Molex功能可縮短交付周期

由于其可重復(fù)使用的模具,當(dāng)生產(chǎn)運行很大時,模塑和壓鑄都比加工更快。因此,Molex生產(chǎn)模塑和壓鑄RF組件的能力為大批量客戶提供了快速的交貨時間,并最終加快了最終產(chǎn)品的上市時間。
同樣,對于大批量生產(chǎn),感應(yīng)焊接,半自動化工藝,比用鐵手工焊接更快。此外,感應(yīng)焊接接頭的質(zhì)量不依賴于人的技能,因此它提供了高水平的可重復(fù)性,從而實現(xiàn)了積極的制造計劃。而且,加熱元件本身而不是鐵的方法加速了焊料的響應(yīng)時間,這減少了制造時間,因此縮短了交付時間。


電位感應(yīng)焊接示例:12 GHz BNC電纜組件

提高質(zhì)量的生產(chǎn)方法

因為它是一個半自動化過程,所以Molex感應(yīng)焊接可以避免手工完成鐵焊造成的人為錯誤,從而提供更加一致的質(zhì)量。此外,感應(yīng)焊接通過可重復(fù)的過程產(chǎn)生清潔的接頭,使其成為要求高精度和可靠性的應(yīng)用的理想選擇。此外,在模塑塑料和壓鑄金屬零件時使用模具消除了加工射頻元件時人為錯誤所帶來的風(fēng)險。


潛在壓鑄示例:BNC微型RF連接器

Molex的優(yōu)勢

Molex在一系列RF制造工藝中開發(fā)了行業(yè)領(lǐng)先的專業(yè)技術(shù),提供感應(yīng)焊接,模塑和壓鑄至少十幾年。我們的工程師與客戶密切合作,以確定滿足所需規(guī)格,預(yù)算和時間框架的最佳方法。我們還測試零件和生產(chǎn)運行,以確保最高質(zhì)量和性能可靠性,提供從概念到交付的完整RF解決方案。


潛在成型示例:密封FAKRA連接系統(tǒng)


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